JST объявила об успешном результате проекта разработки «прецизионного соединительного устройства с лазерной сваркой радиатора» в рамках программы адаптируемой и бесшовной передачи технологий посредством целевых исследований и разработок (A-STEP), возглавляемой предприятием, на этапе NexTEP-A. На основе результатов исследований доцента Кимитоши Сато из Университета Кокусикан (специально назначенного доцента Университета Электро -Коммуникации, Центр производственных и государственных отношений на момент разработки) и другие.
Способы ламинирования и герметизации смол включают сварку, которая плавит соединяемые поверхности, в дополнение к клеям. Традиционные методы сварки включают сварку горячим листом / горячим воздухом и ультразвуковую сварку; однако точный нагрев соединяемых поверхностей затруднен, что затрудняет применимость этих методов к мелким деталям. Для продуктов, в которых горение или испарение деталей из-за чрезмерного нагрева проблематично, обеспечение качества сварного продукта является серьезной проблемой.
В этой разработке была фактически использована новая технология, позволяющая точно сваривать только стык. Этот метод использует лазер в качестве источника тепла и сваривает под давлением излучатель, который передает свет (теплоотвод) на наконечник выходного отверстия лазера, находясь в контакте с поверхностью свариваемой детали. Это предотвращает повышение температуры на поверхности и внутри детали.
В результате мы успешно выполнили сварку трех типов деталей мишени. Для небольших электрических деталей точечный лазер сваривает неправильный контур PPS (полифениленсульфид), избегая клемм и т.п. Что касается микроканалов, точечный сканирующий лазер точно сварил контур пути потока СОР (циклоолефиновый полимер) без горения или испарения. В случае плоской панели лазерный луч определенной формы последовательно облучали для герметизации всего материала ПЭТ (полиэтилентерефталат).
Путем охлаждения смолы с помощью радиатора стало возможным сваривать смолы на основе олефинов и смолы на основе фтора, которые было трудно сваривать из-за высокого поглощения лазерного излучения и тепловыделения. Ожидается, что разработанный метод внесет значительный вклад в улучшение внешнего вида и точности отделки, а также сварку и сборку прецизионных устройств, таких как полимерный корпус, медицинские микрочипы и ЖК-панели, для которых требуется надежность.
