Лазер форм
Лазерное оборудование и технологии
+7 (495) 902-59-45
+7 (495) 745-22-70
+7 (499) 409-53-57
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Москва, Автомоторная ул., 1/3
О компании
  • О компании
  • Выставочная деятельность
  • Клиенты
  • Вакансии
Оборудование
  • Станки для лазерной сварки
    Станки для лазерной сварки
  • Станки для лазерной наплавки
    Станки для лазерной наплавки
  • Оборудование для лазерной резки металла
    Оборудование для лазерной резки металла
  • Станки для лазерной подгонки
    Станки для лазерной подгонки
  • Станки для лазерной микрообработки
    Станки для лазерной микрообработки
  • Станки для лазерной гравировки
    Станки для лазерной гравировки
  •  Комплектующие и доп.оборудование
    Комплектующие и доп.оборудование
Услуги
  • Лазерная сварка
  • Лазерная резка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная наплавка
  • Доп. услуги гравировки
    • Лазерная маркировка в Москве
    • Лазерная гравировка на металле
    • Лазерная гравировка оргстекла
    • Комбинированная лазерная обработка пластика
    • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
    • Лазерная гравировка на пластике
Технологии
  • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
  • Импульсная лазерная сварка
  • Сфера применения лазерной сварки
  • Лазерная подгонка резисторов
  • Лазерное скрайбирование
  • Лазерная абляция
  • Лазерное упрочнение
  • Лазерная прошивка отверстий
  • Микрообработка
  • Лазерная маркировка и гравировка
  • Лазерная резка металла: технология обработки
  • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
Сервис
Новости
Контакты
    Лазер форм
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О компании
      • Выставочная деятельность
      • Клиенты
      • Вакансии
    • Оборудование
      • Назад
      • Оборудование
      • Станки для лазерной сварки
      • Станки для лазерной наплавки
      • Оборудование для лазерной резки металла
      • Станки для лазерной подгонки
      • Станки для лазерной микрообработки
      • Станки для лазерной гравировки
      • Комплектующие и доп.оборудование
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Лазерная сварка
      • Лазерная резка
      • Лазерная гравировка
      • Лазерная наплавка
      • Доп. услуги гравировки
        • Назад
        • Доп. услуги гравировки
        • Лазерная маркировка в Москве
        • Лазерная гравировка на металле
        • Лазерная гравировка оргстекла
        • Комбинированная лазерная обработка пластика
        • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
        • Лазерная гравировка на пластике
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
      • Импульсная лазерная сварка
      • Сфера применения лазерной сварки
      • Лазерная подгонка резисторов
      • Лазерное скрайбирование
      • Лазерная абляция
      • Лазерное упрочнение
      • Лазерная прошивка отверстий
      • Микрообработка
      • Лазерная маркировка и гравировка
      • Лазерная резка металла: технология обработки
      • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
    • Сервис
    • Новости
    • Контакты
    • +7 (495) 902-59-45
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 902-59-45
      • +7 (495) 745-22-70
      • +7 (499) 409-53-57
      • Заказать звонок
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    office@laser-form.ru
    • Главная
    • Технологии
    • Лазерная сварка
    • Импульсная лазерная сварка

    Импульсная лазерная сварка

    Импульсная лазерная сварка

    Импульсная лазерная сварка — метод с минимальным термическим воздействием, использующий кратковременные импульсы лазера для формирования высококачественных швов. Этот процесс подходит для работы с чувствительными деталями, такими как микросборки, обеспечивая отличную герметичность и прочность швов при минимальном перегреве. В статье рассматриваются преимущества и особенности импульсной сварки, включая требования к подготовке материалов.

    Сварка импульсным методом представляет собой перемещение лазерного излучателя по траектории соединения деталей с кратковременным периодическим включением лазера в точках. При включении лазера на период 3-5 мс происходит формирование полусферической сварной ванны, излучатель перемещается к следующей точке, находящейся на небольшом расстоянии от предыдущей. Следующая сварная ванна формируется частично из материала предыдущей сварной ванны с добавлением нового материала из соединяемых деталей. Сварные ванны формируются с наложением друг на друга с определенным смещением, обычно составляющем 10-30% от диаметра сварной ванны. Это смещение называется перекрытием. От величины процентного перекрытия зависит степень герметичности изделия, прочность шва и производительность процесса сварки.

    Преимуществами импульсной сварки являются:

    • минимальное термическое воздействие на изделие, возможность сваривать изделия с наполнением (например, корпуса микросборок с содержащимися внутри микросхемами) без ущерба для содержимого;
    • отсутствие перегрева шва;
    • полная защита агроном, так как обеспечить защиту сварной точки до 1.5 мм в диаметре не представляется проблемой даже с локальной подачей защитного газа.

    При этом сварка импульсным методом более требовательна к качеству подготовки изделий, зазорам, а также химическому составу свариваемых изделий.


    Назад к списку
    • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
    • Импульсная лазерная сварка
    • Сфера применения лазерной сварки
    • Лазерная подгонка резисторов
    • Лазерное скрайбирование
    • Лазерная абляция
    • Лазерное упрочнение
    • Лазерная прошивка отверстий
    • Микрообработка
    • Лазерная маркировка и гравировка
    • Лазерная резка металла: технология обработки
    • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
    © 2026 Лазерформ.
    Лазерное оборудование и технологии
    Статьи
    Наши контакты

    +7 (495) 902-59-45
    +7 (495) 745-22-70
    +7 (499) 409-53-57
    office@laser-form.ru
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт просмотра и анализировать наш трафик. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie. Политика в отношении файлов cookie


    Принять