Лазерная сварка, часто также называемая сваркой лазерным лучом, описывает процесс сварки, в котором используется энергия лазера для создания сварных соединений, особенно между металлическими заготовками. С этой целью лазерный луч оптически фокусируется, при этом очень большая подводимая энергия вызывает расплавление очень небольшой площади.
При лазерной сварке сварочная ванна защищается от окисления защитным газом, обычно аргоном. В сварочной ванне заготовки и присадочный металл соединяются, образуя сварной шов. Путем фокусировки лазерного луча подвод тепла ограничивается очень небольшой частью заготовки, а это означает, что сварной шов очень быстро остывает — следствие высокого температурного градиента между свариваемой зоной и заготовкой в целом.
Это преимущества лазерной сварки
- точный ввод энергии даже на самых тонких структурах
- очень маленькие зоны термического влияния
- высокая механическая прочность шва
- бесконтактная лазерная сварка без приложения силы к заготовке
- хороший контроль процесса для стабильного качества продукции
- хорошая доступность
- различные материалы могут быть сварены
Системы лазерной сварки соединяются точно и быстро с различной глубиной проплавления
Высокая управляемость лазерной энергией позволяет сваривать даже металлические материалы с высокой теплопроводностью или высокими температурами плавления. Материалы, которые иначе не могут быть соединены или могут быть соединены только в ограниченной степени, часто могут быть соединены с помощью лазерной сварки. ALPHA LASER поставила перед собой задачу сделать процесс лазерной сварки еще более точным, прикладным и быстрым. Таким образом, настройка лазерного фокуса, толщины заготовки, лазерного импульса и других важных параметров сварки находится в центре внимания разработчиков систем лазерной сварки в нашей компании.
Лазерная технология стала незаменимой, когда требуются механически прочные, точные и оптически сложные соединения. В наших системах лазерной сварки используются волоконные лазеры и лазеры Nd:YAG, точная подводимая энергия которых обеспечивает очень низкое тепловложение и, таким образом, предотвращает искажения . При соответствующей скорости сварки лазерный луч лазерной сварки оставляет после себя гладкую поверхность без оксидов и тонкую геометрию шва на стыковых швах, швах внахлест или угловых швах. Вы также можете использовать некоторые из наших лазерных систем для порошковой наплавки .использовать. Этот процесс идеально подходит для защиты и продления срока службы ваших компонентов и инструментов или для еще более быстрого нанесения материала на большую площадь.
Ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая лазерная сварка
Лазерные установки ALPHA LASER сваривают вручную, полуавтоматически или автоматически (с подачей проволоки и без нее). Наши лазеры для ручной сварки обеспечивают максимальную гибкость лазерной сварки. При ручной лазерной сварке присадочный материал подается вручную, а за процессом сварки наблюдают в бинокль. При полуавтоматической лазерной сварке процессор имеет возможность автоматически перемещать одну или несколько осей с заданной скоростью, так что ему нужно только адаптироваться к кривым или небольшим исправлениям с помощью джойстика устройства лазерной сварки.
Автоматизированные системы лазерной сварки используют наше программное обеспечение WINLaserNC, с помощью которого процесс сварки (траектория и параметры лазера) программируется или обучается. Лазерный сварочный аппарат подает дополнительный материал с помощью автоматической системы подачи проволоки. Эта процедура идеально подходит для сварки больших площадей или часто повторяющихся компонентов. Управление процессом осуществляется либо через бинокль, либо через нашу HDMI-камеру с монитором. Кроме того, лазерное устройство записывает видеофрагменты с помощью устройства записи HDMI. Наши системы лазерной сварки ценят компании, занимающиеся точным машиностроением и автомобильной промышленностью , а также производители, занимающиеся лазерной обработкой листового металла или лазерной обработкой материалов в целом .
Сварочный процесс с помощью лазерных сварочных аппаратов ALPHA LASER
Мобильные лазерные сварочные установки от ALPHA LASER работают по принципу прямой сварки: лазерный луч всегда падает на заготовку под одним и тем же, предварительно заданным углом. Это позволяет выполнять точные сварные швы даже на небольших заготовках. С помощью лазерной сварки можно соединять почти все металлы : нержавеющая сталь, алюминий, сталь, платина или золото свариваются надежно, быстро и точно с помощью лазерной технологии от ALPHA LASER.
Многие сварочные системы ALPHA LASER оснащены мощным лазерным оборудованием, которое может выполнять сварку как в импульсном, так и в непрерывном режиме . Непрерывный неимпульсный процесс сварки, также известный как шовная сварка, использует очень мощный лазерный источник в режиме непрерывной волны. Лазерная технология обеспечивает высокую скорость сварки, например, при соединении встык или внахлест. Импульсная точечная сварка, с другой стороны, работает с постоянными лазерными импульсами, которые используются, в частности, для деталей небольшой геометрии и самых тонких сварных соединений. В импульсном режиме лазерные сварочные аппараты ALPHA LASER по-прежнему работают быстро и эффективно.
В чем преимущества лазерной сварки?
- Предварительный нагрев материала обычно не требуется: при лазерной сварке энергия подается в заготовку в очень определенных точках, что значительно минимизирует воздействие тепла.
- Значительно более низкие тепловые искажения
- высокая механическая прочность сварного шва
- На применение материала можно гибко влиять и контролировать с помощью выбора сварочной проволоки.
Как работает лазерная сварка?
При лазерной сварке свет собирается в маленькое пятно размером от 0,2 до 2 мм с помощью фокусирующей оптики. Подводимая энергия в фокальном пятне очень высока, что приводит к быстрому плавлению поверхности материала. В зависимости от требований к сварке соединение может быть выполнено с присадочными металлами (проволокой) или без них. При этом полученные сварные швы снова охлаждаются с высокой скоростью из-за разницы температур в заготовке. В результате термическая деформация материала очень низкая.
В чем разница между непрерывной лазерной сваркой и импульсной лазерной сваркой?
В то время как сварка CW дает непрерывный расплав, при импульсной сварке расплав остывает в паузах импульсов, что приводит к меньшей глубине сварки, меньшим искажениям на тонких деталях и меньшему энерговкладу в материал.
Лазерная сварка в непрерывном режиме или «глубокая сварка в непрерывном режиме», с другой стороны, обеспечивает большую глубину сварки благодаря высокой плотности энергии (высокая средняя мощность при малом диаметре фокуса) . Процесс «Сварка теплопроводностью CW» также используется для наплавки и сварки швов основных материалов, подверженных риску образования трещин, что означает, что возможен очень однородный металл шва без микротрещин, в зависимости от соединяемого материала. .
Что можно спасти с помощью лазерной сварки?
Лазерная сварка экономит время и материал. Дефекты в инструментах точно завариваются и дорабатываются без особых усилий. Это означает, что инструмент можно продолжать использовать и нет необходимости приобретать новый. В целом срок службы пресс-форм и инструментов можно продлить, что вносит значительный вклад в устойчивость. Экономия времени, поскольку процесс лазерной сварки локально нагревает материал, что позволяет избежать деформации. Предварительный нагрев материала обычно не требуется.
