Лазер форм
Лазерное оборудование и технологии
+7 (495) 902-59-45
+7 (495) 745-22-70
+7 (499) 409-53-57
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Москва, Автомоторная ул., 1/3
О компании
  • О компании
  • Выставочная деятельность
  • Клиенты
  • Вакансии
Оборудование
  • Станки для лазерной сварки
    Станки для лазерной сварки
  • Станки для лазерной наплавки
    Станки для лазерной наплавки
  • Оборудование для лазерной резки металла
    Оборудование для лазерной резки металла
  • Станки для лазерной подгонки
    Станки для лазерной подгонки
  • Станки для лазерной микрообработки
    Станки для лазерной микрообработки
  • Станки для лазерной гравировки
    Станки для лазерной гравировки
  •  Комплектующие и доп.оборудование
    Комплектующие и доп.оборудование
Услуги
  • Лазерная сварка
  • Лазерная резка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная наплавка
  • Доп. услуги гравировки
    • Лазерная маркировка в Москве
    • Лазерная гравировка на металле
    • Лазерная гравировка оргстекла
    • Комбинированная лазерная обработка пластика
    • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
    • Лазерная гравировка на пластике
Технологии
  • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
  • Импульсная лазерная сварка
  • Сфера применения лазерной сварки
  • Лазерная подгонка резисторов
  • Лазерное скрайбирование
  • Лазерная абляция
  • Лазерное упрочнение
  • Лазерная прошивка отверстий
  • Микрообработка
  • Лазерная маркировка и гравировка
  • Лазерная резка металла: технология обработки
  • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
Сервис
Новости
Контакты
    Лазер форм
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О компании
      • Выставочная деятельность
      • Клиенты
      • Вакансии
    • Оборудование
      • Назад
      • Оборудование
      • Станки для лазерной сварки
      • Станки для лазерной наплавки
      • Оборудование для лазерной резки металла
      • Станки для лазерной подгонки
      • Станки для лазерной микрообработки
      • Станки для лазерной гравировки
      • Комплектующие и доп.оборудование
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Лазерная сварка
      • Лазерная резка
      • Лазерная гравировка
      • Лазерная наплавка
      • Доп. услуги гравировки
        • Назад
        • Доп. услуги гравировки
        • Лазерная маркировка в Москве
        • Лазерная гравировка на металле
        • Лазерная гравировка оргстекла
        • Комбинированная лазерная обработка пластика
        • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
        • Лазерная гравировка на пластике
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
      • Импульсная лазерная сварка
      • Сфера применения лазерной сварки
      • Лазерная подгонка резисторов
      • Лазерное скрайбирование
      • Лазерная абляция
      • Лазерное упрочнение
      • Лазерная прошивка отверстий
      • Микрообработка
      • Лазерная маркировка и гравировка
      • Лазерная резка металла: технология обработки
      • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
    • Сервис
    • Новости
    • Контакты
    • +7 (495) 902-59-45
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 902-59-45
      • +7 (495) 745-22-70
      • +7 (499) 409-53-57
      • Заказать звонок
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    office@laser-form.ru
    • Главная
    • Статьи
    • Первый диодный лазер с прямым диодом, достаточно мощный, чтобы резать и сваривать металл.

    Первый диодный лазер с прямым диодом, достаточно мощный, чтобы резать и сваривать металл.

    Диодные лазеры, используемые в лазерных указателях, сканерах штрих-кодов, DVD-плеерах и других маломощных устройствах, возможно, являются наиболее эффективными, компактными и недорогими из имеющихся лазеров.

    На протяжении многих лет предпринимались попытки увеличить яркость этих ценных лазеров для промышленных применений, таких как сварка и резка металла. Но увеличение мощности обычно означает снижение качества луча или фокуса. И луч никогда не становится достаточно интенсивным, чтобы расплавить металл.

    Сейчас компания TeraDiode, занимающаяся производством в лаборатории Линкольна в Массачусетском технологическом институте, выпускает на рынок многокиловаттную диодную лазерную систему, достаточно яркую, чтобы резать и сваривать даже полдюйма стали с большей эффективностью, чем современные промышленные лазеры.

    В 4-киловаттном TeraBlade используется новая технология масштабирования мощности, разработанная в Массачусетском технологическом институте, которая преобразует отдельные лучи диодных лазеров в один выходной луч. Это позволяет увеличить мощность диодного лазера, сохраняя при этом очень сфокусированный луч.

    «[TeraBlade] имеет сопоставимое качество луча по сравнению с традиционными производственными лазерами, такими как углекислый газ, диск и оптоволокно», - говорит соучредитель и вице-президент TeraDiode Робин Хуанг, бывший исследователь лаборатории Линкольна и соавтор TeraBlade. «Однако, поскольку TeraBlade - это лазер с прямым диодом, он имеет самую высокую эффективность и самую низкую стоимость владения по сравнению с другими лазерами».

    Хуанг говорит, что TeraBlade представляет «третье поколение» промышленных лазеров. Первое поколение, появившееся несколько десятилетий назад, было лазером на углекислом газе, в котором электричество проходит через газ, чтобы произвести свет. Они очень яркие, но могут быть размером с грузовики и работать с эффективностью около 20 процентов.

    Затем появились твердотельные лазеры с диодной накачкой (DPSS), в том числе дисковые и волоконно-оптические, которые сначала передают энергию диодных лазеров в среду, обычно в кристалл, прежде чем преобразовывать ее в лазерный луч. Они работают только с КПД около 30%.

    Но TeraBlade, удачно названный "прямым диодным" лазером, использует свет непосредственно от диодов, пропуская этап преобразования DPSS и экономя энергию, - говорит Хуанг. Это означает, что TeraBlade работает с такой же мощностью и яркостью, что и все другие промышленные лазеры - около 2600 мегаватт на квадратный сантиметр на стерадиан - при примерно 40-процентной эффективности.

    Комбинирование пучка по длине волны

    В основе TeraBlade лежит метод масштабирования мощности, известный как комбинирование пучков по длине волны (WBC) или некогерентное комбинирование пучков, разработанный Хуангом и бывшим исследователем лаборатории Линкольна и соучредителем TeraDiode Бьеном Каналом, который в настоящее время является вице-президентом компании и Главный технический директор.

    Диодные лазеры - это крошечные полупроводниковые устройства, которые, будучи электрически заряженными, заставляют электроны создавать фотоны одной длины волны или цвета, движущиеся в одном направлении. При прохождении через выходную коллимационную линзу он создает луч лазерного света.

    По словам Хуанга, отдельный диодный лазер - например, лазерная указка - может излучать луч в инфракрасном и ближнем инфракрасном диапазоне длин волн, который может быть точно сфокусирован в очень маленькое пятно, но с небольшой мощностью. Однако перекрытие множества похожих лучей на разных длинах волн создает луч, который фокусируется на небольшом пятне, что делает его очень интенсивным. И количество перекрывающихся лучей с разными длинами волн может быть очень большим.

    В начале 2000-х годов Хуанг, Ченн и коллеги из лаборатории Линкольна построили несколько прототипов лазеров на основе технологии WBC. Один, который достиг уровня мощности 50 Вт, «был мировым рекордом по яркости диодного лазера в то время», - говорит Хуанг.

    В 2009 году Хуанг и Ченн вместе с Фредом Леонбергером, бывшим сотрудником лаборатории Линкольна, который сейчас входит в совет директоров TeraDiode, и бывшим генеральным директором Дэвидом Соссеном, запустили TeraDiode в Уилмингтоне, штат Массачусетс, чтобы вывести технологию на рынок. (Нынешний генеральный директор компании - предприниматель в области фотоники Парвиз Тайебати.)

    Сегодня TeraBlade на основе WBC представляет собой лазерный модуль, который содержит диодные лазерные стержни (длинные массивы диодных лазеров), трансформирующую линзу, дифракционную решетку и выходную линзу. Свет от диодных лазеров проходит через трансформирующую линзу на тщательно расположенную дифракционную решетку - стеклянную пластину с царапинами параллельными линиями. Однако вместо того, чтобы рассеивать свет под разными углами, для чего она предназначена, решетка направляет лучи в одном направлении, накладывая их друг на друга.

    Есть несколько других мультикиловатных лазеров с прямыми диодами, но они работают на другом популярном и похожем методе масштабирования мощности, называемом параллельным или пространственным объединением лучей, который объединяет лучи с одинаковыми длинами волн. По мере увеличения количества диодных лазеров качество луча ухудшается, что приводит к образованию большого сфокусированного пятна, ограничивающего интенсивность луча.

    Это означает, что лазерная сварка TeraBlade излучает луч примерно в 100 раз ярче, чем эти увеличенные модели прямых диодных лазеров, говорит Хуанг.

    Каждый модуль TeraBlade выдает около 1000 Вт и может масштабироваться для увеличения мощности. Компания также разработала коммерческую систему TeraBlade: куб высотой 3 фута, который поставляется с несколькими лазерными двигателями, управляющим компьютером, источниками питания и выходной головкой для сварки и резки, среди других компонентов.

    По словам Хуанга, технология TeraDiode все чаще находит клиентов в таких странах, как Япония и Германия, где затраты на электроэнергию высоки.

    В апреле компания начала поставки своей системы для компании Panasonic Welding Systems в Европе и Японии. Среди других заказчиков - ведущие мировые производители промышленных лазерных машин и системные интеграторы.

    «В более широком смысле, наше видение состоит в том, чтобы произвести революцию в лазерной индустрии», - говорит Хуанг, внедряя мощные диодные лазеры для различных приложений по всему миру.

    Он добавляет, что в будущем компания также будет уделять внимание оборонным приложениям. Одна из идей состоит в том, чтобы создать лазер, который действует как средство сдерживания ракет с тепловым наведением: он запускает инфракрасный лазерный луч на ракету, что может сбить с толку программу ракеты и привести к потере цели. Компактная конструкция лазера позволяла устанавливать его на истребитель.

    В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев


    Назад к списку Следующая статья
    Категории
    • Статьи225
    Это интересно
    • Основы лазерной сварки
      Основы лазерной сварки
    • Использование технологии лазерной сварки для ручной сварки.
      Использование технологии лазерной сварки для ручной сварки.
    • Экономическое обоснование лазерной сварки в мастерской
      Экономическое обоснование лазерной сварки в мастерской
    • Правильный выбор в пользу лазерной сварки
      Правильный выбор в пользу лазерной сварки
    • Что лучше использовать: электронно-лучевую сварку или лазерную сварку?
      Что лучше использовать: электронно-лучевую сварку или лазерную сварку?
    • Автоматический станок для лазерной резки труб 3D
      Автоматический станок для лазерной резки труб 3D
    • 6-осевой робот для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
      6-осевой робот для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
    • В чем разница между 2D и 3D лазерной резкой?
      В чем разница между 2D и 3D лазерной резкой?
    • Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат?
      Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат?
    • Как заменить защитную линзу при лазерной сварке?
      Как заменить защитную линзу при лазерной сварке?
    • Как выполнять лазерную сварку разнородных металлов
      Как выполнять лазерную сварку разнородных металлов
    • Будущее ручной лазерной сварки
      Будущее ручной лазерной сварки
    • Новая система лазерной обработки для более быстрых и качественных процессов
      Новая система лазерной обработки для более быстрых и качественных процессов
    • Автоматизация процессов в промышленном производстве – дайте роботу глаз
      Автоматизация процессов в промышленном производстве – дайте роботу глаз
    • Автоматизированный процесс струйной обработки с очисткой производства гранулята
      Автоматизированный процесс струйной обработки с очисткой производства гранулята
    • Дуговая (Tig) сварка
      Дуговая (Tig) сварка
    • Как работает лазерная резка?
      Как работает лазерная резка?
    • Какие материалы можно использовать при лазерной сварке?
      Какие материалы можно использовать при лазерной сварке?
    • Является ли лазерная сварка хорошей идеей для вашего бизнеса?
      Является ли лазерная сварка хорошей идеей для вашего бизнеса?
    • Лазерная сварка в аэрокосмической отрасли и ее преимущества
      Лазерная сварка в аэрокосмической отрасли и ее преимущества
    © 2026 Лазерформ.
    Лазерное оборудование и технологии
    Статьи
    Наши контакты

    +7 (495) 902-59-45
    +7 (495) 745-22-70
    +7 (499) 409-53-57
    office@laser-form.ru
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт просмотра и анализировать наш трафик. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie. Политика в отношении файлов cookie


    Принять