Корпорация Panasonic сегодня объявила, что в марте 2016 года она начнет массовое производство формовочных масс из полибутилентерефталата (ПБТ) для лазерной сварки, что будет способствовать повышению долгосрочной надежности и гибкости конструкции автомобильных переключателей и датчиков.
В настоящее время для производства автомобильных датчиков используются методы обработки, включающие герметизацию уплотнениями и болтами, склеивание клеевыми составами, а также ультразвуковую сварку . Вместо таких методов обработки лазерная сварканедавно привлек внимание отрасли, поскольку его высокая прочность при сварке может сократить время склеивания и повысить производительность. Однако пластмассовые формовочные массы, обычно используемые для лазерной сварки, имеют низкий коэффициент пропускания лазерного излучения, что приводит к проблемам с прочностью при сварке и водонепроницаемостью. Чтобы решить эти проблемы, мы выпустили на рынок формовочные смеси PBT с самым высоким в отрасли коэффициентом пропускания лазерного излучения; они превосходны по прочности при сварке и водонепроницаемости. С этими соединениями можно использовать лазерную сварку вместо существующих методов обработки, и, следовательно, можно повысить долгосрочную надежность и гибкость конструкции, когда они применяются к автомобильным компонентам.
Эти формовочные смеси обладают следующими особенностями:
1. Самый высокий в отрасли коэффициент пропускания лазера, который обеспечивает высокую прочность сварки и способствует долговременной надежности автомобильных компонентов.
- Коэффициент пропускания лазера: 72 % (52 % для наших обычных продуктов)
- Под давлением воздуха (3 атм) в воде после испытания на хранение при высокой температуре и высокой влажности или испытания на циклическое изменение температуры утечки воздуха обнаружено не было.
2. Стабильное качество и производительность обеспечиваются малой короблением литых деталей, что способствует повышению гибкости конструкции автомобильных компонентов.
- Деформация: 0,5 мм или меньше (2,3 мм для наших обычных продуктов, 1/4 обычных продуктов)
3. Превосходная стойкость к гидролизу обеспечивает водонепроницаемость, необходимую для небольших и крупных автомобильных компонентов.
- Высокая степень сохранения прочности после испытания на хранение при высокой температуре и высокой влажности: 94 % (50 % для наших обычных продуктов).
