Лазерным сварочным оборудованием можно сваривать большое количество материалов . Речь идет о таких материалах, как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и других. Это означает, что лазерная сварка может применяться во многих отраслях промышленности так же, как и ее традиционные альтернативы.
В этой статье мы собираемся выделить важные моменты, связанные с лазерной сваркой , мы собираемся объяснить преимущества, которые она дает компаниям, использующим этот тип системы, у нас также будет раздел, объясняющий причины почему компания предпочитает лазерную сварку другим альтернативам, таким как сварка TIG.
Мы также обсудим защитные материалы, которые будут использоваться в процессе лазерной сварки, и все оригинальные запасные части для лазерных сварочных аппаратов. Если после прочтения статьи у вас остались сомнения или вопросы, вы можете связаться с нами одним из наших способов связи.
Как работает лазерная сварка?
Первый момент, который необходимо рассмотреть, — это то, как работает лазерная система, этапы и процессы, которые должны происходить, чтобы лазерная установка выполняла свою работу.
Лазерный луч проходит через систему зеркал, которые фокусируются на зоне сварки. Этот лазерный луч имеет высокую интенсивность, и при фокусировке на точку или отверстие испаряет и/или плавит обрабатываемые материалы, позволяя им остыть и соединиться, образуя прочный и прочный сварной шов.
Энергия лазера, используемая в процессе сварки, помогает соединить обрабатываемые поверхности, и в этом процессе не требуется никакого внешнего материала, хотя его можно добавить. В частности, луч лазерного излучения возбуждает электроны, из которых состоит обрабатываемый материал, и атомы разрывают связи между ними, что приводит к плавлению материала. Таким образом, можно собрать два материала.
Сопла лазерных сварочных аппаратов поставляются с небольшим соплом, которое подает технологический или режущий газ, обычно CO2. Эта подача газа предотвращает контакт припоя с атмосферной средой.
Лазерная сварка по сравнению с традиционными решениями:
Чтобы подчеркнуть преимущества перед другими видами традиционной сварки, лазерная сварка имеет очень небольшую деформацию, выделяет мало дыма, не использует большое количество расходных материалов и сводит к минимуму время, необходимое для последующей полировки. В то время как некоторые традиционные сварные швы требуют очистки и шлифовки между проходами, технология сварки волоконным лазером позволяет выполнять глубокие сварные швы за один проход. В некоторых случаях необходимо срезать или отшлифовать скос, но он намного меньше, чем скосы, необходимые для сварки MIG.
Одной из проблем, возникающих при сварке MIG, было металлургическое или структурное повреждение, вызванное передачей тепла к свариваемой поверхности, что также требовало длительного времени охлаждения. В этом случае лазерная сварка использует гораздо меньше тепловой энергии, расплавляя очень специфическую и локализованную область. Подвод тепла меньше, чем при сварке MIG, что обеспечивает более быстрое охлаждение и меньшее коробление.
По сравнению с технологией MIG лазерная сварка выполняется намного быстрее, а рабочее время может быть значительно сокращено. Кроме того, можно сваривать относительно толстые соединения, которые потребуют много времени и проходов, с помощью сварки TIG или MIG. Кроме того, лазерная технология обеспечивает проплавление до 5 мм, а проплавление при сварке ВИГ составляет примерно 1,5 мм.
Многие рабочие ценят тот факт, что данный вид сварки не требует от сварщика такого большого опыта. При удобном использовании технология лазерной сварки позволяет выполнять детализированные и конкретные работы, это высокоточное оборудование, при испытаниях которого можно убедиться, что они обеспечивают высокое качество сварных швов.
Как узнать, какой тип лазерной сварки выбрать?
Laser Form имеет лазерные сварочные аппараты мощностью 1000 Вт, 1500 Вт и до 2000 Вт. Каждый обладает большей силой, чем другой. Другими словами, аппарат мощностью 1500 Вт не сможет обеспечить такую же глубину сварки, как аппарат мощностью 2000 Вт. Одним из преимуществ лазерных сварочных аппаратов является то, что проплавление и глубина сварки намного выше, чем у другого обычного сварочного оборудования, что делает лазерную сварку гораздо более универсальной, позволяя работать с широким спектром материалов и/или поверхностей.
Важно отметить, что это оборудование имеет широкие возможности настройки. Благодаря этому мы можем адаптировать параметры каждой машины для выполнения той или иной работы. Это означает, что аппарат мощностью 1500 Вт можно настроить так, чтобы он работал как аппарат мощностью 1000 Вт. Таким образом, чем мощнее аппарат лазерной сварки , тем больше у меня вариантов конфигурации и тем более универсальным может быть мой лазерный аппарат .
Глубина сварки также варьируется, логически, в зависимости от свариваемого материала. При выборе лазерного сварочного аппарата важно принять решение , чтобы более или менее знать, в какой области и с какими материалами мы собираемся работать больше, тем не менее, как уже отмечалось, универсальность этих аппаратов очень широка. в зависимости от выбранной мощности и с помощью одной машины можно сваривать много разных материалов разной толщины.
Защитные материалы при лазерной сварке:
Прежде всего, вы должны знать, что лазерные сварочные аппараты являются безопасным оборудованием и что лазер проецируется только при нажатии кнопки пистолета. Однако при хорошей конфигурации мы можем еще больше повысить безопасность оборудования.
Тем не менее, некоторые элементы безопасности по-прежнему необходимы, чтобы избежать каких-либо инцидентов или небрежности, которые могут произойти на этом этапе производства. Некоторые меры безопасности аналогичны мерам традиционной сварки. Эти защитные материалы, используемые в процессе лазерной сварки, важны для обеспечения безопасности оператора.
Одним из таких защитных материалов являются очки для защиты от лазерного излучения, которые являются обязательными при работе с оборудованием для лазерной сварки и надеваются оператором для предотвращения долговременного повреждения зрения, вызванного лазерным излучением.
На некоторых работах также необходимо носить сварочный щиток, чтобы защитить лицо от искр и лазерной энергии.
При использовании лазерного сварочного аппарата также рекомендуется надевать перчатки, чтобы не обжечься и иметь возможность обращаться с вновь свариваемыми материалами, достигающими высоких температур, а также для защиты от сварочных искр.
Расходные материалы/Запасные части к лазерным сварочным аппаратам:
В этом разделе мы поговорим о запчастях для лазерных сварочных аппаратов, для работы с присадочным материалом или без него. Это наиболее распространенные расходные материалы для оборудования Laser Form для волоконной лазерной сварки. Это качественные продукты, обеспечивающие правильную работу лазерного оборудования.
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ФОРСУНОК. У нас есть различные запчасти для форсунок, которые можно разделить на: форсунки для вклада, плоский угол, внешний угол и внутренний угол).
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ОРУЖИЯ. Это может быть резьба газоблока, комплект газоблока и другие.
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ОБЪЕКТИВОВ. Например, защита объектива или объектив с фокусным расстоянием.
Короче говоря, у нас есть все оригинальные запасные части для лазерных сварочных аппаратов, используемых в ваших процессах, что гарантирует, что вы устраните любые неудобства, чтобы избежать каких-либо задержек в производственном процессе.
