Лазер форм
Лазерное оборудование и технологии
+7 (495) 902-59-45
+7 (495) 745-22-70
+7 (499) 409-53-57
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Москва, Автомоторная ул., 1/3
О компании
  • О компании
  • Выставочная деятельность
  • Клиенты
  • Вакансии
Оборудование
  • Станки для лазерной сварки
    Станки для лазерной сварки
  • Станки для лазерной наплавки
    Станки для лазерной наплавки
  • Оборудование для лазерной резки металла
    Оборудование для лазерной резки металла
  • Станки для лазерной подгонки
    Станки для лазерной подгонки
  • Станки для лазерной микрообработки
    Станки для лазерной микрообработки
  • Станки для лазерной гравировки
    Станки для лазерной гравировки
  •  Комплектующие и доп.оборудование
    Комплектующие и доп.оборудование
Услуги
  • Лазерная сварка
  • Лазерная резка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная наплавка
  • Доп. услуги гравировки
    • Лазерная маркировка в Москве
    • Лазерная гравировка на металле
    • Лазерная гравировка оргстекла
    • Комбинированная лазерная обработка пластика
    • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
    • Лазерная гравировка на пластике
Технологии
  • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
  • Импульсная лазерная сварка
  • Сфера применения лазерной сварки
  • Лазерная подгонка резисторов
  • Лазерное скрайбирование
  • Лазерная абляция
  • Лазерное упрочнение
  • Лазерная прошивка отверстий
  • Микрообработка
  • Лазерная маркировка и гравировка
  • Лазерная резка металла: технология обработки
  • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
Сервис
Новости
Контакты
    Лазер форм
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О компании
      • Выставочная деятельность
      • Клиенты
      • Вакансии
    • Оборудование
      • Назад
      • Оборудование
      • Станки для лазерной сварки
      • Станки для лазерной наплавки
      • Оборудование для лазерной резки металла
      • Станки для лазерной подгонки
      • Станки для лазерной микрообработки
      • Станки для лазерной гравировки
      • Комплектующие и доп.оборудование
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Лазерная сварка
      • Лазерная резка
      • Лазерная гравировка
      • Лазерная наплавка
      • Доп. услуги гравировки
        • Назад
        • Доп. услуги гравировки
        • Лазерная маркировка в Москве
        • Лазерная гравировка на металле
        • Лазерная гравировка оргстекла
        • Комбинированная лазерная обработка пластика
        • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
        • Лазерная гравировка на пластике
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная сварка металлов: нержавеющая сталь и титан
      • Импульсная лазерная сварка
      • Сфера применения лазерной сварки
      • Лазерная подгонка резисторов
      • Лазерное скрайбирование
      • Лазерная абляция
      • Лазерное упрочнение
      • Лазерная прошивка отверстий
      • Микрообработка
      • Лазерная маркировка и гравировка
      • Лазерная резка металла: технология обработки
      • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
    • Сервис
    • Новости
    • Контакты
    • +7 (495) 902-59-45
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 902-59-45
      • +7 (495) 745-22-70
      • +7 (499) 409-53-57
      • Заказать звонок
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    office@laser-form.ru
    • Главная
    • Статьи
    • Лазерное соединение солнечных элементов

    Лазерное соединение солнечных элементов

    Один солнечный элемент производит относительно низкую мощность - это показатель силы. Крошечные полоски металла используются для соединения ячеек. Если температура лазерной пайки слишком высока, паяное соединение может сломаться. Новая система обеспечивает автоматическое регулирование температуры.

    Командная работа имеет значение - даже в случае солнечных элементов: чтобы получить достаточную мощность для работы карманного калькулятора, устройства выдачи парковочных талонов или фотоэлектрического модуля, солнечный свет должен одновременно улавливаться массивом элементов. Они соединены последовательно с помощью крошечных металлических полосок, известных как стрингеры.

    Каждый стрингер должен быть размещен точно в нужном месте, после чего его припой расплавляется с помощью горячего электрода. Когда припой затвердевает, он образует прочную связь с металлическим покрытием кремния. Количество тепла, индуцируемого стрингером и кремнием, зависит от контакта между паяльным электродом и стрингером. Приложение слишком большого количества энергии вызывает тепловое напряжение, которое в худшем случае может разрушить паяное соединение, оставляя разрыв в электрической цепи, что делает солнечный модуль непригодным для использования.

    Исследователи из Института лазерных технологий им. Фраунгофера в Аахене разработали систему бесконтактной пайки, в которой постоянно контролируется температура. Если температура выходит за установленные пределы, система автоматически регулирует ее до приемлемого значения.

    «Вместо электрода мы используем лазерный луч для пайки», - говорит глава отдела ILT доктор Арнольд Гилнер. «Чтобы расплавить припой, мы пропускаем лазерный луч по покрытому припоем стрингеру. Инфракрасная тепловая камера определяет температуру кремния и металлической полосы на основе измерений в реальном времени излучаемого ими теплового излучения. Если температура слишком высокая или слишком низкая, схема управления с обратной связью автоматически адаптирует мощность лазера в течение миллисекунд ». Система уже используется для промышленных поверхностей. Солнечные батареи могут появиться на рынке через год или около того.

    Следующий проект исследователей - разработать более быстрый и надежный метод соединения солнечных элементов с помощью лазерной сварки. «В то время как пайка включает только расплавление припоя, при лазерной сварке расплавляется сам стрингер», - объясняет Гиллнер. Это означает применение большего количества тепла, чем при пайке, но только на очень короткое время. «Поскольку лазер находится в контакте с материалами только в течение короткого промежутка времени, только небольшое количество энергии передается материалам, несмотря на более высокую температуру, что приводит к еще меньшему количеству дефектов, вызванных нагревом», - добавляет он. Дело усложняется тем, что стрингер имеет диаметр около 200 микрометров, в то время как металлическое покрытие на кремнии, необходимое для проведения электричества, имеет толщину всего 10 микрометров.

     

    В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев


    Назад к списку Следующая статья
    Категории
    • Статьи225
    Это интересно
    • Основы лазерной сварки
      Основы лазерной сварки
    • Использование технологии лазерной сварки для ручной сварки.
      Использование технологии лазерной сварки для ручной сварки.
    • Экономическое обоснование лазерной сварки в мастерской
      Экономическое обоснование лазерной сварки в мастерской
    • Правильный выбор в пользу лазерной сварки
      Правильный выбор в пользу лазерной сварки
    • Что лучше использовать: электронно-лучевую сварку или лазерную сварку?
      Что лучше использовать: электронно-лучевую сварку или лазерную сварку?
    • Автоматический станок для лазерной резки труб 3D
      Автоматический станок для лазерной резки труб 3D
    • 6-осевой робот для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
      6-осевой робот для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
    • В чем разница между 2D и 3D лазерной резкой?
      В чем разница между 2D и 3D лазерной резкой?
    • Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат?
      Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат?
    • Как заменить защитную линзу при лазерной сварке?
      Как заменить защитную линзу при лазерной сварке?
    • Как выполнять лазерную сварку разнородных металлов
      Как выполнять лазерную сварку разнородных металлов
    • Будущее ручной лазерной сварки
      Будущее ручной лазерной сварки
    • Новая система лазерной обработки для более быстрых и качественных процессов
      Новая система лазерной обработки для более быстрых и качественных процессов
    • Автоматизация процессов в промышленном производстве – дайте роботу глаз
      Автоматизация процессов в промышленном производстве – дайте роботу глаз
    • Автоматизированный процесс струйной обработки с очисткой производства гранулята
      Автоматизированный процесс струйной обработки с очисткой производства гранулята
    • Дуговая (Tig) сварка
      Дуговая (Tig) сварка
    • Как работает лазерная резка?
      Как работает лазерная резка?
    • Какие материалы можно использовать при лазерной сварке?
      Какие материалы можно использовать при лазерной сварке?
    • Является ли лазерная сварка хорошей идеей для вашего бизнеса?
      Является ли лазерная сварка хорошей идеей для вашего бизнеса?
    • Лазерная сварка в аэрокосмической отрасли и ее преимущества
      Лазерная сварка в аэрокосмической отрасли и ее преимущества
    © 2026 Лазерформ.
    Лазерное оборудование и технологии
    Статьи
    Наши контакты

    +7 (495) 902-59-45
    +7 (495) 745-22-70
    +7 (499) 409-53-57
    office@laser-form.ru
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт просмотра и анализировать наш трафик. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie. Политика в отношении файлов cookie


    Принять