Фторполимеры - это макромолекулы, состоящие из углерода и фторида, которые благодаря своим свойствам, как правило, используются в качестве антипригарных и антикоррозионных покрытий для широкого спектра материалов. Продукты в швейной, графической, химической и автомобильной промышленности, а также различные металлические формы и кухонная утварь нуждаются в фторполимерах для покрытия и улучшения их характеристик в отношении прилипания и устойчивости к коррозии.
Эти виды покрытий, как правило, довольно эффективны благодаря своим характеристикам. Они устойчивы к истиранию, стабильно ведут себя при высоких температурах, и их структура не подвержена влиянию большинства химических веществ. Тем не менее, несмотря на свою стойкость, они изнашиваются при использовании, как и любой другой материал. Чтобы решить эту проблему, альтернативой замене всей детали, которая часто бывает очень дорогостоящим решением, является удаление покрытия , удаление любых примесей, снятие всех прикрепленных частей и повторное покрытие.
Вот где достоинства фторполимеров становятся проблемой. Поскольку они являются чрезвычайно прочными и химически инертными материалами , они прилипают к поверхности и не отрываются легко. Чтобы справиться с этим, исследовательская группа по разработке производственных процессов в Университете Кордовы утвердила новый метод удаления таких покрытий с помощью лазерной техники .
После нескольких испытаний материала исследовательская группа охарактеризовала различные параметры, такие как ударная вязкость, шероховатость и механические свойства материала после воздействия лазера. Фонд IK4-Tekniker также участвовал в этом тестировании.
Как объяснил нам исследователь Гильермо Герреро Вака, один из авторов статьи, результаты показывают, что метод работает эффективно, особенно для одного типа фторполимера, ПТФЭ, поэтому «мы можем сделать вывод, что он может быть альтернативой для этих типов. покрытий вместо других методов ".
Он имеет в виду промышленный Nd: YAG лазер, который представляет собой твердотельный лазер непрерывного действия, содержащий оксид иттрия и алюминий, легированный неодимом. Хотя он имеет несколько применений, например, в области лазерной сварки, а также в офтальмологических процедурах, никогда раньше он не использовался для этих конкретных видов материалов.
Несмотря на то, что одним из его недостатков является дороговизна оборудования, как отмечает профессор Герреро Вака, его цена за последние несколько лет снизилась. Следующим шагом к повышению его полезности будет автоматизация процесса, что в будущем станет возможным с помощью робототехники.
