Лазер форм
Лазерное оборудование и технологии
+7 (495) 902-59-45
+7 (495) 745-22-70
+7 (499) 409-53-57
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Москва, Автомоторная ул., 1/3
О компании
  • О компании
  • Выставочная деятельность
  • Клиенты
  • Вакансии
Оборудование
  • Лазерная сварка
    Лазерная сварка
  • Лазерная наплавка
    Лазерная наплавка
  • Лазерная резка
    Лазерная резка
  • Лазерная подгонка
    Лазерная подгонка
  • Лазерная микрообработка
    Лазерная микрообработка
  • Лазерная гравировка
    Лазерная гравировка
  •  Комплектующие и доп.оборудование
    Комплектующие и доп.оборудование
Услуги
  • Лазерная сварка
  • Лазерная резка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная наплавка
  • Доп. услуги гравировки
    • Лазерная гравировка на металле
    • Лазерная гравировка оргстекла
    • Комбинированная лазерная обработка пластика
    • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
    • Лазерная гравировка на пластике
Технологии
  • Лазерная подгонка резисторов
  • Лазерное скрайбирование
  • Лазерная абляция
  • Лазерное упрочнение
  • Лазерная прошивка отверстий
  • Микрообработка
  • Лазерная маркировка и гравировка
  • Лазерная резка
  • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
  • Лазерная сварка
Сервис
Новости
Контакты
    Лазер форм
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О компании
      • Выставочная деятельность
      • Клиенты
      • Вакансии
    • Оборудование
      • Назад
      • Оборудование
      • Лазерная сварка
      • Лазерная наплавка
      • Лазерная резка
      • Лазерная подгонка
      • Лазерная микрообработка
      • Лазерная гравировка
      • Комплектующие и доп.оборудование
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Лазерная сварка
      • Лазерная резка
      • Лазерная гравировка
      • Лазерная наплавка
      • Доп. услуги гравировки
        • Назад
        • Доп. услуги гравировки
        • Лазерная гравировка на металле
        • Лазерная гравировка оргстекла
        • Комбинированная лазерная обработка пластика
        • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
        • Лазерная гравировка на пластике
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная подгонка резисторов
      • Лазерное скрайбирование
      • Лазерная абляция
      • Лазерное упрочнение
      • Лазерная прошивка отверстий
      • Микрообработка
      • Лазерная маркировка и гравировка
      • Лазерная резка
      • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
      • Лазерная сварка
    • Сервис
    • Новости
    • Контакты
    • +7 (495) 902-59-45
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 902-59-45
      • +7 (495) 745-22-70
      • +7 (499) 409-53-57
      • Заказать звонок
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    office@laser-form.ru
    • Главная
    • Статьи
    • Лазерное упрочнение малых отверстий

    Лазерное упрочнение малых отверстий

    До сих пор существовали узкие технические ограничения, когда речь шла о целенаправленном упрочнении небольших участков, таких как внутренняя часть просверленного отверстия или внутренние поверхности небольших заготовок. Стандартные процессы поверхностной или кромочной закалки сталей, такие как закалка пламенем, индукционная закалка, лазерная и электронно-лучевая закалка, должны работать с инструментами для этого применения, которые имеют существенные недостатки. Другие полагаются на закалку в печи, которая, однако, закаляет всю заготовку. Высок риск коробления заготовки.

    Новое упрочнение коаксиальным лазерным лучом Компания Scansonic MI, лидер инноваций в области лазерной оптики для сварки, пайки и закалки, разработала новый процесс под названием CoHard. Это также позволяет упрочнять компоненты с помощью лазерного луча, что ранее было невозможно из-за их геометрической формы. Сердцем нового коаксиального лазерного упрочнения является оптика, которая фокусирует лазерный луч в кольце с коническими линзами — так называемыми аксиконами. Расходящийся лазерный луч падает на внутреннюю стенку канала ствола под небольшим углом от 5° до 15° позади фокальной плоскости. Всю область можно закалить, перемещая оптику в осевом направлении. Поскольку область, в которой поглощается лазерная энергия, чрезвычайно узка, заготовка не деформируется или деформируется лишь минимально. Также его не нужно вращать во время закалки,

    До сих пор, например, катушки индуктивности, которые могли обеспечить достаточную мощность, не помещались в маленькие отверстия менее 15 мм. Чтобы иметь возможность использовать закалку лазерным лучом в скважинах, в скважину нужно было поместить отклоняющие зеркала. Однако они подвергаются очень высоким термическим нагрузкам и вряд ли могут быть защищены от загрязнения.

    Положительные первые практические испытания Первые практические испытания с CoHard подтвердили высокую эффективность нового процесса. В качестве источника луча использовался Yb:YAG-лазер с произведением параметров пучка 24 мм×мрад и мощностью 3 кВт. Просверлено отверстие диаметром 8 мм и глубиной 25 мм; скорость подачи составляла 2,5 мм/с. Измерениями на заготовке подтверждено равномерное упрочнение поверхности по всей длине просверленного отверстия. Таким образом, с текущей конфигурацией процесс может легко упрочнять отверстия глубиной от 5 до 40 мм и диаметром от 3 до 10 мм.

    «Наш новый процесс CoHard предлагает новые возможности для различных применений — от целенаправленного упрочнения направляющих и уплотняющих поверхностей, используемых, например, в насосах высокого давления и клапанах, до упрочнения болтов с очень точными требованиями к твердости поверхности», — объясняет Питер Фиксемер (Peter Fixemer), менеджер по продукции для лазерной закалки в Scansonic. Продукт в настоящее время все еще находится в статусе многообещающего исследования. Вместе с клиентами и их индивидуальными требованиями будет разработана серийная оптика.

    В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев


    Назад к списку Следующая статья
    Категории
    • Статьи175
    Это интересно
    • Центральное программное управление роботизированными системами
      Центральное программное управление роботизированными системами
    • 30 лет инновациям Jena в области сварки
      30 лет инновациям Jena в области сварки
    • От кобота к роботизированной сварочной ячейке от обработки до сварки
      От кобота к роботизированной сварочной ячейке от обработки до сварки
    • Автоматизированная сварка небольших партий – скоро ли это станет само собой разумеющимся и для малого и среднего бизнеса?
      Автоматизированная сварка небольших партий – скоро ли это станет само собой разумеющимся и для малого и среднего бизнеса?
    • Сварные наружные инверторы, устойчивые к атмосферным воздействиям
      Сварные наружные инверторы, устойчивые к атмосферным воздействиям
    • Роботы для сварки трением с перемешиванием сваривают корпуса аккумуляторов для подключаемых гибридных автомобилей
      Роботы для сварки трением с перемешиванием сваривают корпуса аккумуляторов для подключаемых гибридных автомобилей
    • Энергосбережение с программируемыми лазерными лучами
      Энергосбережение с программируемыми лазерными лучами
    • Исторический прорыв в исследованиях термоядерного синтеза: лазеры зажгли ядерный синтез!
      Исторический прорыв в исследованиях термоядерного синтеза: лазеры зажгли ядерный синтез!
    • ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА С ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТЕПЕРЬ ТАКЖЕ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ
      ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА С ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТЕПЕРЬ ТАКЖЕ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ
    • Часть 2: Лазерная сварка имеет стратегическое значение для электромобилей
      Часть 2: Лазерная сварка имеет стратегическое значение для электромобилей
    • Часть 1: Лазерная сварка имеет стратегическое значение для электромобилей
      Часть 1: Лазерная сварка имеет стратегическое значение для электромобилей
    • Лазерная резка
      Лазерная резка
    • Типы лазеров в обработке материалов
      Типы лазеров в обработке материалов
    • Газовый лазер
      Газовый лазер
    • Лазерная сварка
      Лазерная сварка
    • Лазерная сварка: что это такое и как это работает
      Лазерная сварка: что это такое и как это работает
    • Часть пятая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
      Часть пятая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
    • Часть четвертая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
      Часть четвертая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
    • Часть третья: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
      Часть третья: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
    • Часть вторая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
      Часть вторая: Исследование влияния параметров сварки непрерывным волоконным лазером
    © 2023 Лазерформ.
    Лазерное оборудование и технологии
    Статьи
    Наши контакты

    +7 (495) 902-59-45
    +7 (495) 745-22-70
    +7 (499) 409-53-57
    office@laser-form.ru
    Москва, Автомоторная ул., 1/3