При подборе конструкционных материалов, зачастую, выбор падает на сплавы магния, благодаря их высочайшей удельной прочности при низкой плотности. Но, при использования магниевых сплавов, вы можете столкнуться с некоторыми трудностями.
Главной проблемой является их высокая склонность к окислению, при котором образуются плёнки оксидов, усложняющих плавление. А также из-за его большой плотности, превышающей плотность металлов в 2 раза, возникают проблема с плавлением кромок, что мешает делать качественный шов и добавляет необходимость использования более тщательной его защиты.
Не мало проблем доставляет и повышенная жидкотекучесть, что является его главной отличительной особенностью. Но эту проблему можно решить использованием различных прокладок, например из коррозионно-стойкой стали или же меди, чтобы получить качественный шов.
Отличным решением вышесказанных проблем будет лазерная сварка, которая обеспечит вам высокое качество соединения при сварке. Технология сварки магниевых сплавов практически ничем не отличается от сварки алюминием. Главное, чтобы соединяемые кромки были предварительно протравлены и зачищены до блеска. Использование лазерной сварки гарантирует хорошее качество швов на весу, а также, в отличие от дуговой сварки, не требуется использование дополнительных прокладок, что значительно упростит процесс изготовления сварных конструкций. Шов получается настолько качественным, благодаря тому, что сварка происходит на оптимальных скоростях, приблизительный диапазон 16-35 мм/с. Мощность, требуемая для полной проплавки на указанной скорости, немного ниже, чем для алюминиевого сплава.
Хорошей защитой сварного шва от окисления послужит гелий, используемый для верхней части ванны, а также аргон для нижней.
Основной характеристикой микроструктуры сварных соединений является отсутствие крупных зерен в зоне термического влияния. При переходе от основного металла к сварному шву вызывает плавное изменение его структуру, от двухфазной до игольчатой в сварном шве.
Благодаря качественному формированию шва и благоприятной структуре мы избегаем риска возникновения горячих трещин, которые часто возникают при использовании дуговой сварки магниевых сплавов. Выполненные лазерным излучением сварные соединения обладают механическими свойствами на уровне основного металла.