В настоящее время одной из основных причиной выведения из эксплуатации большого количества турбинных двигателей является естественный износ лопаток. В процессе эксплуатации лопатки турбин подвержены значительным внешним воздействиям, в следствие этого на боковых поверхностях лопаток появляются повреждения и уход размеров. Проведенные металлографические исследования изделий после устранения дефектов лопаток турбин методом лазерной импульсной наплавки показали, что данная технология не только не уступает технологии электродуговой наплавки, но и имеет ряд значительных преимуществ, основное из которых – прецизионность и минимальное тепловое воздействие на изделие.
