Новости
Уважаемые партнёры, дорогие друзья! Примите искренние поздравления с Новым годом! Пусть этот год станет стартовой площадкой для новых взлётов, достижений, открытий, побед! Пусть в новом году любое начинание будет обречено на неоспоримый успех, а планы легко и точно реализуются в конкретные дела и мероприятия. В этот Новый год хочется поблагодарить вас за внимание и интерес, доверие к нам и нашей деятельности. От всего коллектива хочется поздравить вас с волшебным сказочным праздником, пожелать море улыбок, счастья, радости, прекрасного настроения! Желаем вам процветания в делах, благополучия, успехов в личной жизни, крепкого здоровья и успешного завершения всех начатых дел! Пусть приходящий год будет невероятно успешным и станет годом процветания и ярких побед! Новый год — это новые надежды, пусть они непременно сбудутся! Удачи вам в новом году!
Завершена разработка функции программного обеспечения лазерной установки MicroDM по корректировке линейного и углового смещения заготовок перед выполнением размерной микрообработки. Корректировка производится программным методом. Корректировка имеет предпосылки при физическом смещении заготовки, а также при погрешности изготовления плат на этапе литографии. Автоматизированная функция корректировки позволяет значительно упростить подготовку изделий к работе и совмещение траекторий резки с топологией.
Компанией "Лазерформ" продолжаются разработки в области высокоточной лазерной обработки в микроэлектронике. Завершена работа над возможностью фокусировки участке подгонки по высоте для точного позиционирования подложки по фокусному расстоянию. Точная регулировка данного параметра позволяет получать стабильные параметры лазерной обработки и, как следствие, стабильно точные результаты. Корректировка фокусного расстояния производится по видеоизображению в системе оптического контроля.
Размерная лазерная обработка (резка) керамики, а так же сапфира, поликора, ситалла и т.д. различными лазерными системами широко применяется в ряде научно-исследовательских институтов и предприятий работающих в областях производства электронных микросхем, СВЧ приборов, различных сенсоров.
Фемтосекундные лазерные системы, которые обеспечивают при этом наилучшие результаты размерной обработки (резки или прошивки отверстий) этих чрезвычайно хрупких керамических материалов, наиболее часто применяются для резки сапфира из-за наименьшего воздействия на кромку материала и высочайшей презиционности, чистоты реза.
Сапфир – наиболее широко используемый в микроэлектронике материал, применяемый для производство электронных микросхем. Такую известность сапфир получил из-за его оптических свойств и высокой твердости этого материала. Но при этом обрабатываемые подложки из сапфира являются чрезвычайно хрупкими изделиями. Данные свойства сапфира делают невозможным процесс его обработки различными методами, кроме лазерной обработки.
Сверх короткие импульсы фемтосекундных лазерных систем позволяют резать хрупкую керамику, прошивать отверстия, выполнять скрайбирование изделий, без малейших деформаций самого изделия, с отсутствием конусности кромок режущего материала и с высокой прецизионностью обработки, недоступной другим лазерным системам.
Лазерная обработка керамики успешно выполняеться на комплексах FemtoFAB.
Новый гравировальный лазерный комплекс LaserMark-F-PRO 1-го класса лазерной защиты (закрытый тип). Компания «Лазерформ» представляет новый лазерный комплекс LaserMark-F-PRO. В данной установке предусмотрена защитная камера с системой блокировок, защищающих оператора от вредного лазерного излучения; в данном промышленном исполнении LaserMark-F-PRO является лазерным комплексом 1-го класса лазерной опасности.
При лазерной обработке сложнопрофильной инструментальной оснастки, достаточно сложно выставить рабочее положение изделия и зафиксировать его. Магнитный шар с возможностью крепления и поворота изделия на любой желаемый угол позволяет удобно располагать и фиксировать инструментальную оснастку во время ремонта лазерной наплавкой или при финишной обработке после наплавки. В зависимости от габаритов и веса инструментальной оснастки магнитные шары производятся различных размеров и различной силой магнита.
Компания Лазерформ предлагает лампы накачки для лазерных установок российского и иностранного производства. Широкая номенклатура поставлямых ламп накачки позволяет удовлетворить практически любые потребности предприятий в ремонте и обслуживании оборудования для лазерной сварки, лазерной наплавки, лазерной гравировке и резке.
Компания "Лазерформ" приглашает всех желающих наш стенд В151 в павильоне 4.1 на выставке WELDEX Россварка 2019, которая пройдет в КВЦ «Сокольники» с 15 по 18 октября.
На стенде будут представлены новейшие разработки в области лазерной сварки, в том числе автоматизированная лазерная установка с возможностью автофокусировки на изделии на базе волоконного лазера, а также комбинированное решение по лазерной роботизированной сварке с применением робота-манипулятора.
Для получения кода посетителя стенда нашей компании для бесплатного прохода на выставку Вы можете обратиться к менеджерам по телефону +7-495-902-59-45, либо по электронной почте office@laser-form.ru
Подробнее о выставке: https://www.weldex.ru/Ru
Получить билет можно по ссылке : https://www.weldex.ru/Rus/get-eticket
Компания "Лазерформ" приняла участие в выставке "Фотоника. Мир лазеров и оптики - 2019". В рамках выставки на нашем стенде были продемонстрированы новинки лазерного оборудования: лазерный комплекс для подгонки резисторов и лазерная установка для микрообработки MicroDM.
Компания "Лазерформ" благодарит всех посетителей нашего стенда за проявленный интерес к нашей продукции. Мы рады сотрудничеству с Вами, и будем рады видеть Вас на нашем стенде в следующем году!
Компания "Лазерформ" приняла участие в выставке "Фотоника. Мир лазеров и оптики - 2019". В рамках выставки на нашем стенде были продемонстрированы новинки лазерного оборудования, в частности, лазерная сварка в 4х одновременно управляемых координатах, а также лазерная подгонка резисторов с универсальной системой, позволяющей производить подрезку как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Компания "Лазерформ" благодарит всех посетителей нашего стенда за проявленный интерес к нашей продукции. Мы рады сотрудничеству с Вами, и будем рады видеть Вас на нашем стенде в следующем году!
Автоматическая установка серии ALFA-Auto предназначена для лазерной сварки изделий из нержавеющей, черной стали, титана, ковара, цветных и тугоплавких металлов и сплавов, применяется практически во всех известных отраслях промышленности, таких как приборостроение, микроэлектроника, машиностроение, авиационная, атомная, медицинская промышленность и т.д.
На лазерной установке серии ALFA-Auto осуществляется сварка медицинских инструментов, кардиостимуляторов, датчиков давления и температуры, термопар, шестеренок, герметизация корпусов изделий приборостроения, сварка сильфонов, фильтров и т.п.
Компания «Лазерформ» предлагает оборудование и специальный инструмент для обработки пресс-форм, штампов и другой инструментальной оснастки после выполнения лазерной наплавки. Теперь доступен законченный комплекс услуг по ремонту и восстановлению пресс-форм, штампов, фильер.
Компания «Лазерформ» примет участие в выставке «Металлообработка-2012». На выставке будет представлено оборудование для лазерной сварки, лазерной наплавки и лазерной гравировки. Заказать пригласительные билеты на выставку Вы можете телефону: (495) 745-22-70
Приглашаем Вас воспользоваться услугами по ремонту и восстановлению пресс-форм, штампов и другой инструментальной оснастки методом лазерной наплавки. Мы гарантируем высокое качество и минимальные сроки выполнения работ.
Специалисты сервисной службы компании «Лазерформ» выполняю ремонт и обслуживание лазерного оборудования не только собственного производства, но и оборудования других отечественных и зарубежных производителей. Сервисное обслуживание лазерного оборудования, капитальный ремонт лазеров, обеспечение запасными частями и расходными материалами (лампы накачки, активные элементы, оптические элементы и узлы) – всё из одних рук для удобства заказчика.
Появилась возможность оснащать оборудование для лазерной сварки и наплавки, системами видеонаблюдения высокого разрешения. Тридцати кратное увеличение объекта обработки позволяет более точно контролировать процесс обработки и мельчайшие дефекты при лазерной сварке. Лазерная сварка – теперь под более пристальным наблюдением.
Лазерное термоупрочнение – менее популярный вид обработки, чем лазерная сварка, лазерная наплавка или лазерная гравировка. Однако проведенные работы по лазерному упрочнению фрез, пильных дисков и пильных полотен, и результаты эксплуатации опытных образцов, позволяют утверждать, что износостойкость упрочненных изделий увеличивается в 2-3 раза. При этом поверхностное термоупрочнение изделий на глубину до 0,2 мм не нарушает геометрию изделия и не ведет к его деформации. Более подробное описание технологии лазерного упрочнения представлено в разделе технологии.
При изготовление инструментов медицинского назначения лазерная сварка и лазерная маркировка являются наиболее востребованными видами лазерной обработки. Ни один медико-инструментальный завод не обходится без лазерной сварки при изготовление инструментов: эндоскопов, хирургических зондов и т.п.
Лазерная сварка титановых имплантов давно используется в медицине, как единственный возможный вид сварки, обеспечивающий высокую прочность сварного соединения. Выполненные сварочные работы медицинских изделий позволяют убедиться в соответствии процесса лазерной сварки высоким требованиям, предъявляемым в медицинской отрасли. Более подробное описание данной технологии представлено в разделе «Лазерная сварка»
Одно из неоспоримых преимуществ технологического процесса, лазерной сварки является возможность получения прочного сварного соединения разнородных металлов. Методом лазерной сварки удаётся соединять металлы и сплавы, не свариваемые обычным способом, например вольфрам с медью или со сталью. Для сварки разнородных металлов наиболее целесообразно использовать импульсное лазерное оборудование. Можно выполнять точечную и шовную лазерную сварку. Типичные интенсивности 0,1-1 МВт/см 2 (в зависимости от материала). Толщина свариваемых деталей 0,01-1 мм. Отношение глубины проплавления к ширине шва 0,5-5. Результаты выполненных сварочных работ различных изделий из разнородных металлов позволяют убедиться в соответствии процесса лазерная сварка высоким требованиям, предъявляемым в приборостроение и микроэлектроники.
Наряду с такими технологиями, как лазерная сварка, маркировка и резка, лазерная прошивка отверстий становится всё более востребованной технологической операцией. Лазерная перфорация упрощает операцию получения отверстий в твёрдых, хрупких,наиболее тугоплавких, радиоакт. материалах. Она эффективна при изготовлении ферритовых пластин для устройств памяти, керамических изоляторов, изделий из сверхтвёрдых сплавов. Для сверления обычно используются импульсные лазеры на иттрий-алюминиевом гранате (ИАГ) или стекле с неодимом. Типичные параметры лазеров: энергия от десятых долей до десятков Дж, длительность импульса 0,1 - 1 мс, плотность потока энергии до 10 МВт/см 2. Недостаток лазерного метода сверления в одноимпульсном режиме - невысокая точность и плохая воспроизводимость, связанные с флуктуациями интенсивности излучения. Этот недостаток частично устраняют, переходя к многоимпульсной методике.