Компания Лазерформ оказывает комплексные услуги по лазерной сварке изделлий из металла. Высокопроизводительное оборудование для лазерной сварки собственного производства позволяет проводить практически любые сварочные работы, начиная от фиксации зубчатых колес на оси, и заканчевая точечной сваркой в микроэлектронике. По вопросам сотрудничества обращайтесь по указанной на сайте контактной информации.

Оборудование для лазерной сварки в работе Лазерная сварка титана, пример соединения зубчатого колеса с осью

Описание технологии лазерной сварки

Лазерная сварка – процесс получения неразъемного соединения путем сплавления примыкающих поверхностей свариваемых частей с помощью излучения лазера. Лазерная сварка относится к методам сварки плавлением, а по плотности энергии – к высококонцентрированным источникам энергии – как электронно-лучевая сварка, сжатая дуга, плазменная сварка.

Локальность лазерной обработки, концентрация теплового воздействия, высокие скорости роста и уменьшения температуры в зоне обработки, а также возможность быстрого образования сварной ванны в заданном объеме позволяют широко применять лазерное излучение для реализации сварочного процесса.

 

Преимущества лазерной сварки

Большой интерес к лазерной сварке обусловлен специфическими достоинствами, которые выгодно отличают ее от других методов сварки:

  • Лазерная сварка может осуществляться в любой среде и любых условиях, не требует наличия вакуума.
  • Зона термического влияния при лазерной сварке очень мала, при этом сохраняются свойства исходного материала.
  • Лазерная сварка практически не вызывает деформации обрабатываемых изделий, так как зона теплового влияния минимальна.
  • Высокая точность и производительность процесса лазерной сварки достигается при сварке любых марок сталей.
  • Лазерная сварка – один из немногих типов сварки, допускающих соединение разнородных материалов.
  • При лазерной сварке обеспечивается значительная глубина провара при небольшой ширине сварного шва.
  • Лазерная сварка не требует дополнительных расходных материалов (например, присадочных электродов или флюсов и пр.) под различные свариваемые металлы, переналадка под другие материалы определяется только параметрами лазерного излучения, которые просто и гибко настраиваются.
  • Лазерная сварка возможна по месту, без дополнительного закрепления изделий, поэтому возможна обработка изделий крупных габаритов.
  • Лазерная сварка возможна и в труднодоступных местах за счет средств доставки лазерного излучения к месту сварки.
  • Лазерная сварка является бесконтактным методом обработки, позволяя осуществлять процесс сварки в том числе через кварцевое стекло вакуумной камеры.
  • Оборудование и расходы на эксплуатацию для лазерной сварки требуют гораздо меньших капиталовложений, чем для ближайшего аналога – электронно-лучевой сварки.

Сфера применения лазерной сварки

Точечная импульсная лазерная сварка в микроэлектронике

Импульсная сварка металла тонких проводников в микроэлектроникеВ приборостроительной промышленности широкую популярность приобрела технология лазерной сварки точечным методом. Зачастую лазерная сварка может использоваться для получения прочных и герметичных соединений проводников между собой или приварки их к печатной плате, к элементам микросхем, для соединения токопроводящих элементов. В данном случае показывает высокую эффективность и качество лазерная сварка разнородных материалов: никель-бор, вольфрам-никель и др.

Методы лазерной сварки проводников имеют несомненное преимущество в виду того, что для лазерной сварки нет необходимости в подготовке поверхностей для сварки и зачистке изоляционных слоев (полиуретан, тефлон и др.). Лазерная сварка позволяет удалить изоляцию в месте воздействия непосредственно в процессе сварки.

 

 Лазерная сварка выводов обмотки якоря с коллектором.

 

Сварка выводов обмотки якоря с коллектором при помощи лазераОдин из примеров – лазерная сварка статора с соединением выводов обмотки якоря с коллектором электродвигателя. Для этого медные выводы должны располагаться в пазах для соединения в коллекторе. Применение технологии лазерной сварки для получения токопроводящего соединения медных выводов с коллектором выполняется без удаления изолирующего слоя.

 

 

 

  Фиксация зубчатых колес на оси с помощью лазерной сварки

                    Фиксация зубчатых колес на оси, лазерная сварка нержавеющей стали               

    

 В приборостроении зачастую важна не механическая прочность изделия под силовыми нагрузками, а необходима качественная фиксация изделий друг с другом, герметичность шва, отсутствие деформаций деталей в процессе сварки. Из-за небольших размеров изделий различные традиционные методы соединений (резьбовые, шпоночные, клепаные, посадки с натягом) не подходят для данных изделий. Другие методы сварки, дающие большой неравномерный нагрев изделий, также не подходят для данной задачи т.к. теряется аккуратного самого сварного шва. Примеры сварных работ: сварка цилиндрических изделий по поверхности одного из них, круговая сварка по торцу, точечная прихватка деталей перед дальнейшей обработкой.

 

 Изготовление датчиков давления с помощью лазерной сварки

Применение лазерной импульсной сварки для изготовление датчиков давленияБольшое распространение получила технология лазерной сварки датчиков высокого давления. Внедрение лазерной сварки позволило повысить надежность работы датчика, увеличить диапазон рабочего давления и циклическую прочность. Лазерная импульсная сварка гарантирует высокое качество сварного соединения и обеспечивает технологическую воспроизводимость сварочного процесса.

 

 

Ремонт очковых оправ

ремонт оправы очков при помощи лазераОперативный металоремонт товаров  потребления (очковые оправы, ювелирные изделия, бижутерия и др) получил широкое распространение  в применении  лазерной технологии.

 

Используемое оборудование

Технология лазерной сварки успешно реализуется на следующем оборудовании:

Лазерная установка LaserMaster

Лазерная установка Alfa

Лазерная установка Alfa-Auto