Быстро растущая мощность лазера, различные формы скосов, новые газы для резки — для того, чтобы станки для лазерной резки соответствовали современным требованиям, необходимы инновационные решения, которые сделают приложения более эффективными и прозрачными. Ввиду растущей нехватки квалифицированных рабочих автоматизированные процессы также имеют решающее значение. Новый лазерный станок ELEMENT 400 L от Messer Cutting Systems отличается высокой динамикой и новейшими лазерными технологиями. С ним можно экономично обрабатывать даже листы XXL. Сочетание различных функций и мощного программного обеспечения обеспечивает максимальную производительность и производительность. Всего за несколько шагов ELEMENT 400 L становится комплексным решением для обработки металлов.
Благодаря станочной платформе ELEMENT металлообрабатывающие компании получают беспрецедентную гибкость в настройке своей системы в точном соответствии со своими индивидуальными требованиями. «Лазерный станок ELEMENT 400 L — новейший представитель семейства ELEMENT. Он обеспечивает скачок в производительности лазерных технологий и сочетает в себе равномерный прожиг и более быстрые разрезы при прецизионной лазерной резке. Он режет мягкую сталь, нержавеющую сталь и алюминий с использованием O2 и N2 и дополнительного автоматического блока смешивания газов. Во время разработки основное внимание уделялось также автоматизированному управлению форсунками, а также подаче и удалению материала, а также постоянному обмену и сравнению данных в рамках всего рабочего процесса», — говорит Йорг Моссер, генеральный директор Messer Cutting Systems Europe.
Мощные компоненты для максимальной производительности
С Element 400 L возможна рабочая ширина от 1600 до 5100 мм и рабочая длина до 25000 мм. Он режет листовую сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 40 мм. При скорости позиционирования до 140 м/мин и высоком ускорении (комбинация осей X и Y) он очень быстр и благодаря линейным направляющим по осям X и Y имеет высокий уровень точности позиционирования. Этому же способствует и расчетная конструкция портала.
Высокоскоростные подъемники и современные методы оптимизации процессов обеспечивают значительное повышение производительности. Высококачественные компоненты обеспечивают надежную, совместимую с лазером точность с максимальной динамикой. Независимые инструменты с сервоприводом предлагают универсальные возможности обработки. Система ЧПУ была разработана для значительного повышения эффективности, устранения лишней информации и обеспечения большей ясности в производственных процессах. Время настройки можно сократить за счет автоматического позиционирования нескольких инструментов с помощью программы обработки детали или системы управления (опционально). «Высокопроизводительные компоненты являются основой каждой машины ELEMENT. Благодаря особым характеристикам Messer Cutting Systems ELEMENT 400 L можно точно адаптировать к вашим требованиям», — добавляет Инго Штаудингер,
Комбинированная плазма и лазер
В ELEMENT 400 L можно интегрировать до шести станций горелок, включая автоматическое размещение горелок и программируемый выбор горелок. Пользователь также может комбинировать новейшие лазерные технологии (максимум две станции) с передовой технологией плазменной резки. Инго Штаудингер: «Изюминкой Element 400 L является режущая головка Bevel-U, специально разработанная для лазерной обработки. Благодаря своей уникальной конструкции Bevel-U идеально подходит для производства точных и воспроизводимых деталей со скосом, что является большим преимуществом при подготовке кромок для автоматизированной роботизированной сварки». а также различные формы кромок для последующего процесса сварки. Угол скоса постоянно регулируется в процессе лазерной резки.
Процедура автоматического тестирования и калибровки
«Сегодня автоматизированные процессы являются основой экономичного и точного производства. Одной из особенностей автоматизации ELEMENT 400 L является устройство смены форсунок «Laser Nozzle Control» (LNC) нового поколения. Он быстро и надежно автоматизирует наладочные работы, обеспечивая тем самым максимальное качество обработки и производительность — для любого материала, любой толщины и любого процесса — и все это без ручного вмешательства», — говорит Инго Штаудингер. LNC обеспечивает стабильно высокое качество резки и сокращает время на переналадку. Предотвращаются простои оборудования, а рабочий по обработке листового металла получает безопасность планирования и оптимизацию.
Высокая точность в производственном процессе
Положение листового металла имеет решающее значение для точного реза. Здесь всегда есть отклонения. С ELEMENT 400 L это не проблема. Перед раскроем фактическое выравнивание листового металла определяется датчиками режущих сопел и соответствующим образом поворачивается программа ЧПУ - вручную с пульта управления или полностью автоматически из программы. Это значительно снижает усилия, затрачиваемые на укладку листов, и помогает оптимально использовать панели.
Не менее важным для качества обработки и точности производственного процесса является равномерное движение станка. ELEMENT 400 L оснащен винтовой реечной передачей и точными линейными направляющими. Они составляют основу для движения жидкости. Мощные серводвигатели переменного тока обеспечивают быстрое ускорение режущего инструмента в отверстиях и углах и вокруг них. Это обеспечивает превосходное качество резки.
Маркировка включена
В Element 400 L также можно интегрировать различные инструменты для маркировки: Messer Cutting Systems предлагает струйный маркер для нанесения на листовой металл непостоянных надписей, таких как линии компоновки или простая идентификация деталей. Для Element 400L имеется точечный маркер для постоянной маркировки.
Безопасность прежде всего
«Высокая степень защиты человека и машины является нашим главным приоритетом при разработке машины», — утверждает Инго Штаудингер.
«Технология функциональной безопасности встроенной, сертифицированной на международном уровне системы TwinSAFE не только предотвращает повреждение машины и минимизирует время простоя, но, прежде всего, оптимально защищает оператора».
Оцифровка в производстве
ELEMENT 400 L дополняется мощными программными решениями от Messer Cutting Systems. Они обеспечивают максимальную прозрачность операционных процессов, производственного планирования и контроля. Чтобы еще больше проложить путь к постоянному сетевому взаимодействию, Global Connect может напрямую обрабатывать производственные заказы и достигать максимальной производительности, особенно в сочетании с продуктами семейства OmniFab. Тот факт, что пользовательский интерфейс остается ясным и простым, помогает пользователю вызывать и использовать все функции без каких-либо проблем.
