Лазер форм
Лазерное оборудование и технологии
+7 (495) 902-59-45
+7 (495) 745-22-70
+7 (499) 409-53-57
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Москва, Автомоторная ул., 1/3
О компании
  • О компании
  • Выставочная деятельность
  • Клиенты
  • Вакансии
Оборудование
  • Лазерная сварка
    Лазерная сварка
  • Лазерная наплавка
    Лазерная наплавка
  • Лазерная резка
    Лазерная резка
  • Лазерная подгонка
    Лазерная подгонка
  • Лазерная микрообработка
    Лазерная микрообработка
  • Лазерная гравировка
    Лазерная гравировка
  •  Комплектующие и доп.оборудование
    Комплектующие и доп.оборудование
Услуги
  • Лазерная сварка
  • Лазерная резка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная наплавка
  • Доп. услуги гравировки
    • Лазерная гравировка на металле
    • Лазерная гравировка оргстекла
    • Комбинированная лазерная обработка пластика
    • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
    • Лазерная гравировка на пластике
Технологии
  • Лазерная подгонка резисторов
  • Лазерное скрайбирование
  • Лазерная абляция
  • Лазерное упрочнение
  • Лазерная прошивка отверстий
  • Микрообработка
  • Лазерная маркировка и гравировка
  • Лазерная резка
  • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
  • Лазерная сварка
Сервис
Новости
Контакты
    Лазер форм
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О компании
      • Выставочная деятельность
      • Клиенты
      • Вакансии
    • Оборудование
      • Назад
      • Оборудование
      • Лазерная сварка
      • Лазерная наплавка
      • Лазерная резка
      • Лазерная подгонка
      • Лазерная микрообработка
      • Лазерная гравировка
      • Комплектующие и доп.оборудование
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Лазерная сварка
      • Лазерная резка
      • Лазерная гравировка
      • Лазерная наплавка
      • Доп. услуги гравировки
        • Назад
        • Доп. услуги гравировки
        • Лазерная гравировка на металле
        • Лазерная гравировка оргстекла
        • Комбинированная лазерная обработка пластика
        • Лазерная гравировка резины и резинотехнических изделий
        • Лазерная гравировка на пластике
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная подгонка резисторов
      • Лазерное скрайбирование
      • Лазерная абляция
      • Лазерное упрочнение
      • Лазерная прошивка отверстий
      • Микрообработка
      • Лазерная маркировка и гравировка
      • Лазерная резка
      • Лазерная наплавка, ремонт пресс форм
      • Лазерная сварка
    • Сервис
    • Новости
    • Контакты
    • +7 (495) 902-59-45
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 902-59-45
      • +7 (495) 745-22-70
      • +7 (499) 409-53-57
      • Заказать звонок
    Москва, Автомоторная ул., 1/3
    office@laser-form.ru
    • Главная
    • Статьи
    • Низкоэнергетический электронный пучок как многофункциональный инструмент для необрастающих покрытий

    Низкоэнергетический электронный пучок как многофункциональный инструмент для необрастающих покрытий

    Электронно-лучевая технология может использоваться для надежной обработки и функционализации поверхностей. Фраунгоферовскому институту органической электроники, электронно-лучевых и плазменных технологий FEP удалось создать антипригарные покрытия на пластиковых пленках с помощью низкоэнергетических ускоренных электронов без использования дополнительных химических сшивающих агентов.

    Противообрастающие покрытия предотвращают оседание нежелательных организмов на поверхностях. Это особенно необходимо в судостроении, но также важно для медицинских устройств и имплантатов. Технология низкоэнергетического электронного пучка (Ebeam) представляет собой многофункциональный инструмент с широким спектром применения, который можно использовать специально для модификации поверхностей. Используя технологию низкоэнергетического электронного луча, поверхности можно либо аккуратно дезинфицировать, либо стерилизовать, материалы можно упрочнять чувствительным к поверхности способом посредством процессов сшивки, или можно эффективно модулировать свойства поверхности, такие как смачиваемость. Инновационные технологии поверхностно-чувствительной функционализации гарантируют сохранение свойств материала, в то же время свойства поверхности могут быть скорректированы. Использование низких ускоряющих напряжений (< 300 килоэлектронвольт, кэВ) в процессах с низкоэнергетическими нетепловыми электронными пучками гарантирует очень хорошую совместимость материалов и устойчивую сохранность материалов.

    Что конкретно можно сделать?

    Ник Гюртлер, докторант в области медицинских и биотехнологических приложений Фраунгоферского FEP, подробно объясняет: «Функционализация поверхности с помощью ускоренных электронов происходит быстро и не требует каких-либо вредных для окружающей среды химических веществ. Из-за низкоэнергетических ускоренных электронов химические связи вблизи поверхности могут реструктурироваться, сшиваться, разрываться или образовываться заново. Когда ускоренные электроны ударяются о поверхность, образуются различные реактивные частицы, такие как ионы и радикалы, которые играют важную роль в процессах модификации поверхности. Атмосферные условия окружающей среды во время электронно-лучевого процесса могут индивидуально адаптироваться к материалу и, таким образом, влиять на желаемую степень функционализации. В частности, мы смогли создать стабильную,

    Процесс покрытия, поддерживаемый Ebeam Ebeam-Grafting (прививка), дает возможность наделить материалы селективными поверхностными функциями, чтобы можно было достичь биоцидных, биосовместимых или противообрастающих свойств в зависимости от профиля требований. Все параметры процесса нетермического
    нанесения покрытия с помощью Ebeam можно индивидуально контролировать и модульно регулировать.

    В рамках различных исследовательских проектов на FEP Фраунгофера прививка Ebeam уже успешно зарекомендовала себя как двухэтапный процесс покрытия для придания различным гидрофобным пластиковым поверхностям свойств, препятствующих обрастанию. Клето- и белково-репеллентные свойства поверхности после прививки Ebeam могут быть использованы в качестве отправной точки для разработки новых медицинских устройств или имплантатов в технических отраслях и особенно в области исследования биоматериалов, где необходимо предотвратить неконтролируемое образование биопленки. Эти процессы функционализации Ebeam могут помочь оптимизировать зубные имплантаты, например, в стоматологии.

    Технология низкоэнергетического электронного пучка и, следовательно, прививка Ebeam могут быть встроены в линию, т. е. могут быть легко интегрированы в промышленные процессы в соответствии с требованиями заказчика. Например, эта технология также может быть реализована в рулонных системах для модификации больших гибких областей, таких как упаковка. Мисс Др. Улла Кёниг, руководитель отдела медицинских и биотехнологических приложений, резюмирует: «Одним из основных направлений деятельности Fraunhofer FEP является разработка специальных источников и систем низкоэнергетического электронного луча для широкого спектра применений. Основное внимание в работе уделяется технологической разработке индивидуальных системных концепций с учетом требований заказчика».

    В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев


    Назад к списку Следующая статья
    Категории
    • Статьи195
    Это интересно
    • 5-я конференция по лазерной полировке
      5-я конференция по лазерной полировке
    • Производство высушенных лазером анодов и катодов lfp в рулонном процессе
      Производство высушенных лазером анодов и катодов lfp в рулонном процессе
    • Производство листового металла: лазерная вырубка от trumpf снижает затраты
      Производство листового металла: лазерная вырубка от trumpf снижает затраты
    • Третье издание Лазерного коллоквиума
      Третье издание Лазерного коллоквиума
    • Сварочное серебро: все решения марки Elettrolaser
      Сварочное серебро: все решения марки Elettrolaser
    • Лазеры для маркировки и сварки: все, что нужно знать об их обслуживании
      Лазеры для маркировки и сварки: все, что нужно знать об их обслуживании
    • Сварочные аппараты и лазерные маркеры для ювелирных мастерских: вот все, на что они способны!
      Сварочные аппараты и лазерные маркеры для ювелирных мастерских: вот все, на что они способны!
    • Лазер для ювелирных изделий: модифицируйте и ремонтируйте драгоценности, не удаляя драгоценные камни
      Лазер для ювелирных изделий: модифицируйте и ремонтируйте драгоценности, не удаляя драгоценные камни
    • Как выбрать сварочный аппарат или лазерный маркер
      Как выбрать сварочный аппарат или лазерный маркер
    • Характеристики лазерной сварки
      Характеристики лазерной сварки
    • Экономичность и экологичность: роботы для сварки трением с перемешиванием kr fortec сваривают корпуса аккумуляторов для подключаемых гибридных автомобилей
      Экономичность и экологичность: роботы для сварки трением с перемешиванием kr fortec сваривают корпуса аккумуляторов для подключаемых гибридных автомобилей
    • Плазменная резка
      Плазменная резка
    • Очистка растворителем гарантирует качество сварки
      Очистка растворителем гарантирует качество сварки
    • Fronius представляет две новые мощные вытяжные системы и эргономичную вытяжную сварочную горелку
      Fronius представляет две новые мощные вытяжные системы и эргономичную вытяжную сварочную горелку
    • Резка: современная лазерная технология для максимальной производительности
      Резка: современная лазерная технология для максимальной производительности
    • Роботизированная сварка трением с перемешиванием выводит производство электромобилей на новый уровень
      Роботизированная сварка трением с перемешиванием выводит производство электромобилей на новый уровень
    • Технология лазерной резки
      Технология лазерной резки
    • Дуговая сварка в среде защитного газа: как сэкономить до 50 процентов газа
      Дуговая сварка в среде защитного газа: как сэкономить до 50 процентов газа
    • Аддитивное производство - постоянное моделирование
      Аддитивное производство - постоянное моделирование
    • Центральное программное управление роботизированными системами
      Центральное программное управление роботизированными системами
    © 2023 Лазерформ.
    Лазерное оборудование и технологии
    Статьи
    Наши контакты

    +7 (495) 902-59-45
    +7 (495) 745-22-70
    +7 (499) 409-53-57
    office@laser-form.ru
    Москва, Автомоторная ул., 1/3