Использование лазерного сварочного аппарата для выполнения сварочных работ как в малых, так и в больших масштабах — это выбор, способный гарантировать бесчисленные преимущества. Фактически, с помощью лазера можно быстро получить прочные и эстетически удовлетворительные сварные швы , воздействуя с большой точностью даже на те точки объекта, которые обычно труднодоступны. Давайте вместе посмотрим, как работает этот метод и каковы характеристики и особенности аппарата для лазерной сварки .
Лазерная сварка: как это работает
Как следует из названия, метод лазерной сварки основан на использовании лазерного луча, который передает энергию в виде тепла непосредственно атомам свариваемого материала . Таким образом, материал нагревается и быстро достигает температуры плавления, создавая условия для получения особенно точного сварного шва, поскольку количество расплавляемого материала минимально, но в то же время очень прочного.Таким образом можно получить тонкие или глубокие сварные швы , в соответствии с различными потребностями, вызывая деформацию исходного материала, почти незаметную для глаза, а также воздействуя на материалы, которые было бы сложно и дорого плавить с использованием тепла .
Процесс лазерной сварки описать относительно просто, но есть ряд элементов, которые могут повлиять на конечный результат и которые необходимо тщательно учитывать при выборе и последующем использовании лазерного сварочного аппарата. Лазерный луч, например, можно откалибровать при различной мощности , которая зависит от типа обрабатываемого материала. На самом деле каждый материал по-разному поглощает энергию, передаваемую лазерным лучом, и для того, чтобы сварка была точной, необходимо провести правильную оценку поглощающей способности обрабатываемого металла., следовательно, калибровка параметров на сенсорном экране. Сталь, например, обладает гораздо большей поглощающей способностью, чем другие металлы, такие как алюминий или серебро, и это позволяет сваривать сталь с помощью лазеров, откалиброванных на меньшую мощность, чем требуется для сварки других металлов, особенно отражающих.
Другим важным элементом, который необходимо учитывать, является уровень точности лазерного луча . На самом деле, чтобы быть эффективным, лазер должен быть сфокусирован и должен поражать очень маленькую поверхность (называемую замочной скважиной ), чтобы действовать быстро и быстро , позволяя материалу расплавиться за очень короткое время. Чтобы получить этот результат, испускаемый лазерный луч проходит через линзу, что позволяет минимизировать рабочий диаметр и, следовательно, ускорить операцию сварки.
Выбор лазерного сварочного аппарата, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, должен учитывать все эти параметры, поскольку скорость действия и мощность используемого лазера коренным образом влияют на тип выполняемой работы , как с качественной точки зрения (типы обработанных материалов) и количественный вид (количество свариваемых деталей в час).
Области применения лазерной сварки
Лазер можно с удовлетворением использовать в самых разных областях, поскольку эта технология позволяет плавить различные типы материалов , такие как:
Сталь (также нержавеющая сталь)
Алюминий
Серебряный
Погода
Медь
Бронза
никель
Титан
Платина
Палладио
Это означает, что лазерный сварочный аппарат можно выгодно использовать в самых разных областях, от ювелирного дела до автомобильной промышленности , а также во многих других ремесленных и промышленных секторах.
Преимущества лазерной сварки
Использование лазера для выполнения сварочных работ выгодно со многих точек зрения. На самом деле лазер это:
Точность : использование лазера гарантирует очень удовлетворительные результаты с эстетической точки зрения, поскольку деформация объекта минимальна благодаря способности лазера действовать очень точно.
Универсальность : лазер можно использовать для сварки очень маленьких частей объектов, а также больших толщин, в зависимости от потребностей человека, выполняющего обработку. Кроме того, с помощью лазера можно сваривать бесчисленное множество различных материалов , при необходимости изменяя интенсивность луча.
Быстрота : использование лазера позволяет выполнять сварку за меньшее время, чем при использовании альтернативных методов , таких как микропламя; концентрация энергии лазерного луча на очень малом участке обрабатываемого материала фактически позволяет получить превосходные результаты при минимальных затратах энергии, а также позволяет не проводить термообработку последовательно.
Эффективность : швы, выполненные с помощью лазера, чрезвычайно прочны , а скорость, с которой они выполняются, никоим образом не снижает прочности конечного результата.
Безопасность : в отличие от других методик, использование лазера позволяет получить сварной шов без необходимости нагрева всего обрабатываемого объекта . Таким образом, также можно воздействовать на особо хрупкие предметы (например, антикварные драгоценности), не рискуя каким-либо образом их повредить и не снижая эффективности вмешательства.
